PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器是現在市場上應用比較廣泛的一種新型的脈沖除塵器，它的特點就是在擁有了大多數脈沖除塵器的性能還另外具備了高性和高設計性能，對于在濃度較高的煙塵氣體處理上有   的功效，同時氣箱脈沖除塵器的配套零部件也是嚴格篩選的，整體的使用效果和性能得以提升。

從產品的整體設計來看，PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器采用除塵器布袋，這種濾袋的使用能夠避免在摩擦下的燃燒，所以性能   ，該除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了氣箱脈沖除塵器的應用范圍，由于該系列產品的結構特點，所以提高了氣箱脈沖除塵器收塵效率，延長了除塵濾袋的使用壽命。在這樣一系列的優點下，該產品也被多的用戶認可，而且反饋回來的效果也不錯，這也是我們愿意看到的，我們想   的結果。

PPC(FMQDIII)型氣箱式脈沖袋式收塵器具有四個系列33種規格。過濾面積從93-4361㎡，處理風量從6900立方米/h到314000立方米/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業。特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統；也可適用于煤磨收塵，但要增設措施，除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統，其氣體含塵達1000g/立方米以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區，PPC(FMQDIII)型氣箱式脈沖袋式收塵器在增加加熱保溫裝置后才能適用。

氣箱脈沖袋式收塵器(PPCSA型) 構造和工作原理:

氣箱脈沖袋式收塵器(PPCSA型)收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。PPCS32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后先碰到進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵器的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以   濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續進行。

5清灰電氣控制裝置

1.清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當收塵器的差壓值達到設定植時（一般為1470Pa），即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

2.電氣控制裝置的功能

對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備檢修并設旁控制。

3.清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。

6收塵器系統組成及供貨

1. 收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進風管、排灰裝置和脈沖噴吹系統（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲氣罐等）。

2.收塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時清灰控制。如用戶要求按定時控制，定貨時應注明，其定阻控制的差壓計、差壓指示報警儀以及其他儀表等的費用要另行計算。|

3.收塵器卸灰裝置。